Skillnaden mellan polyuretanelastomerer och gummi

Elastomerer används ofta inom området för gummisyntes och -bearbetning som tekniska termer. Men när folk förstår eller använder det ifrågasätter de ofta om det är samma koncept som gummi, om det är skillnad i tid mellan de två, om det kan användas för varandra.

Polyuretan Uretangummi

Polyuretan och polyuretangummi är en sak. Eftersom polyuretaner har god elasticitet kallas de ofta för polyuretangummi, även känd som polyuretanelastomer.

Urethan Rubber kännetecknas av hög hårdhet, hög elasticitet och slitstyrka jämfört med andra gummimaterial, medan åldringsbeständighet, ozonbeständighet och oljebeständighet också är utmärkt, med temperaturer från -45 till 90 grader C.

Polyuretaner polymeriseras från polyester (eller polyeter) och diazometanföreningar. Bra slitstyrka, följt av god elasticitet, hög hårdhet, oljebeständighet, lösningsmedelsbeständighet. Nackdelen är dålig värmeåldringsbeständighet. Polyuretangummi används mest inom bil-, sko- och maskinindustrin. Om polyuretan ska klassas som plast eller gummi beror på den faktiska situationen.

Sudd

Gummi tas från gummiträd, gummigräs och andra växter av latex, bearbetat till ett elastiskt, isolerande, ogenomträngligt och luftuppblåsbart material. Mycket elastiska polymerföreningar. Det är uppdelat i naturgummi och syntetiskt gummi. Naturgummi är en naturlig polymerförening med en kemisk molekylformel av (C5H8)n, som tillverkas efter att ha extraherat gel från växter som gummiträd och gummigräs. Polyisopren är dess huvudkomponent, resten av fettsyror, sockerarter och andra ämnen. Syntetiskt gummi erhålls genom polymerisation av olika monomerer. Gummiprodukter används i stor utsträckning inom industrin eller alla aspekter av livet.

Gummi är tillverkat av latex, som innehåller en del av de icke-gummikomponenter som finns kvar i massivt naturgummi. Allmänt naturgummi innehåller 92%-95% av gummikolväten, medan icke-gummikolväten står för 5%-8%. På grund av olika metoder, olika ursprung och till och med olika årstider kan andelen av dessa ingredienser vara olika, men i princip inom ramen.

Gummi är en organisk polymer med en molekylvikt på hundratusentals. Det skiljer sig från andra industriella material på fyra sätt:

● Kan bibehålla hög elasticitet i ett stort temperaturområde (-50-150 grader C);

● Låg elasticitetsmodul, 3 storleksordningar lägre än vanliga material;

● Töjningshastigheten kan nå upp till 1000 % (allmänt material är mindre än 1 %);

● Vid stretching frigörs värme, medan det allmänna materialet absorberar värme; För det femte ökar elasticiteten med temperaturen, vilket också är motsatsen till allmänna material.

Som du kan se ovan, överlappar egenskaperna hos polyuretangummi och gummi i allmänhet, det vill säga"låg modul, hög töjning", men de två är inte samma, åtminstone följande två aspekter:

De överlägsna egenskaperna hos gummi kräver ofta tvärbindning (vulkanisering) innan de kan utnyttjas fullt ut, medan vissa elastomerer inte gör det.

Vissa elastomermaterial kan tillverkas direkt med plastbearbetningsmetoder utan samarbete, raffinering, vulkanisering och andra traditionella gummiprocesser.

Gummi och polyuretan är två olika material. Fördelarna med dess användning är också något annorlunda:

Fördelar med polyuretangummi:

Utmärkt slitageprestanda: Slitstyrkan är den högsta av alla gummin. Laboratorieresultat visar att slitstyrkan för UR är 3 till 5 gånger högre än för naturgummi, och i praktiska tillämpningar är den ofta så hög som cirka 10 gånger.

Hög hållfasthet och bra elasticitet i hårdhetsintervallet A60 till Shore A70.

Dämpningsdämpningen är bra. Vid rumstemperatur kan UR-stötdämpningselementet absorbera 10 % till 20 % vibrationsenergi, ju högre vibrationsfrekvens desto större energiabsorption.

Bra olje- och läkemedelsresistens. UR har mindre samhörighet med opolära mineraloljor och är praktiskt taget osubventionerad i eldningsoljor (t.ex. fotogen, bensin) och mekaniska oljor (t.ex. hydraulolja, olja, smörjmedel etc.), mycket bättre än allmänt gummi och jämförbart med butylgummi. Nackdelen är att svullnaden är större i alkoholer, estrar, ketoner och aromater.

Friktionskoefficienten är hög, - liksom över 0,5.

Lågtemperaturbeständighet, ozonbeständighet, strålningsbeständighet, elektrisk isolering, bindningsprestanda är bra.

Nackdelar med polyuretangummi:

Dålig flamskyddsprestanda, snabb förbränningshastighet och alltför stora droppar i processen, lätt att leda till en accelererad brandspridning. Dessutom producerar polyuretaner mer giftiga gaser vid förbränning, främst kolmonoxid (CO).

Fördelar med naturgummi:

Naturgummit har bättre elasticitet och stark mekanisk styrka vid rumstemperatur. Låg värme när den deformeras flera gånger. Eftersom det är opolärt gummi har det bra elektrisk isolering.

Nackdelar med naturgummi:

Olika gummikomponenter gör olika typer av gummiskarvar för att passa deras media. Naturgummi är bra, men alla områden kan inte användas. För andra medier, i olika miljöer, är naturgummi kraftigt begränsad. Enligt den lokala klimatmiljön, medeljord och annan produktion lämplig för lokala gummifogar för byggarbetsplatser, kommunala vattenförsörjning och avloppssystem och andra användningsområden.