Avancerad gummiformulering

Optimerad materialsammansättning för hållbarhet, väderbeständighet och lång livslängd. Våra-husrecept av gummiblandningar är utvecklade genom kontinuerliga tester och verklig-feedback. Vi finjusterar-förhållandet mellan naturgummi, förstärkande fyllmedel, anti-åldringsmedel och vulkaniseringssystem för att uppnå överlägsna mekaniska egenskaper. Resultatet: fendrar som motstår sprickbildning, ozonangrepp och saltvattenkorrosion, vilket bibehåller hög energiabsorption även efter år av tung användning. Genom att kontrollera råvaruval och formulering minskar vi också risken för batch-till-batchvariation – så att du får samma höga kvalitet varje gång.

Teknisk expertis

Professionellt tekniskt team som stödjer design, urval och projektkonsultation. Vår ingenjörsavdelning gör mer än att ta emot beställningar – vi samarbetar med dig för att lösa utmaningar. Oavsett om du behöver standardbåg- eller cellskärmar, eller en anpassad form för en unik kajlayout, tillhandahåller vårt team finita elementanalys (FEA), reaktionskraftsberäkningar och prestandasimuleringar. Vi hjälper även till med skärmavstånd, paneldesign och rekommendationer för kedja/däcknät. Oavsett var ditt projekt är, är våra ingenjörer redo att svara på tekniska frågor och se till att den valda fendern matchar ditt fartygs DWT, kajhastighet och tidvattensförhållanden perfekt.

Stabil produktionskapacitet

Moderna tillverkningsanläggningar som säkerställer jämn kvalitet och pålitlig leverans. Vi driver dedikerade gummiblandningslinjer, stora hydrauliska vulkaniseringspressar och automatiserade monteringsstationer. Denna integrerade installation gör att vi kan kontrollera produktionsscheman noggrant och minska ledtiderna. Vår månatliga produktion täcker hundratals enheter, från små fendrar av W-typ till Super Cell fendrar för mycket stora råoljefartyg (VLCC). För att skydda ditt projekts tidslinje upprätthåller vi ett transparent produktionsspårningssystem och buffertlager av vanliga tillbehör (flänsar, bultar, främre dynor). Leverans i-tid är en standard som vi sällan missar-även för brådskande beställningar eller fler-portexpansioner.

Strikt kvalitetskontroll

Omfattande testprocesser för att möta internationella marina standarder. Varje stänkskärm som lämnar vår fabrik går igenom en dokumenterad kvalitetskontrollkedja. Vi börjar med inspektion av inkommande råmaterial (draghållfasthet, hårdhet, specifik vikt) och går sedan till -processkontroller under blandning och formning. Färdiga fendrar utsätts för kompressions-avböjningstest, vidhäftningstester för gummi-till-bindning och dimensionsverifiering mot godkända ritningar. Vårt labb utför även accelererat åldrande, ozonbeständighet och flexibilitetstester vid låg-temperatur för att validera prestanda på lång-sikt. Alla uppgifter är spårbara i parti och vi kan tillhandahålla bevittnade tester från tredje part (t.ex. SGS, BV) på begäran. Att uppfylla ISO 17357, PIANC och ROM-standarder är vår baslinje - att överträffa dina förväntningar är vårt mål.